焊接轧制不锈钢是一个过于复杂的工艺过程。如果不考虑金属的化学成分及其物理性能，就不可能正确有效地进行这项工作。只有这种工作方法才能达到预期的结果，即高质量的连接和可靠的设计。
不锈钢的分类及其焊接技术选择的重要性
不锈钢是一种耐腐蚀金属。它由合金金属制成，因此被赋予了这样的性能。它分为几类，其各自的微观结构及其主要晶相有所不同。
奥氏体 – 304级或T304
结晶相为奥氏体的金属。还含有镍和铬（有时可能含有氮和锰）。最常见和最常购买的不锈钢。由于这种成分的组成，它不具有磁性，非常耐用且具有塑料性。它的使用范围是无限的。
铁素体 – 430
在这一类中，主要相是铁素体，由铬和铁组成。它的延展性较低，但在热处理过程中不会硬化。最常用于环境被认为具有腐蚀性的地方。
马氏体 – 410
主相是马氏体。低碳不锈钢，由铬和碳组成。其特点是硬而脆，刚性低。用于轻微腐蚀性环境。切削工具和餐具都是用它制成的。
为什么每种类型的不锈钢都采用某种类型的焊接？列出的每个类别均由高合金金属制成，并且焊接非常困难。
哪些因素决定焊接工作的效率和质量？
不同类型的不锈钢具有不同的焊接能力，其原因有很多：
1、不锈钢不是一种导热性很好的材料。在工作过程中，必须考虑到这一事实。否则，您可以简单地烧掉该产品。该过程在电流降低约 20% 的模式下执行。
2、这种金属具有相当高的电阻。结果，传统电极变得非常热并很快失效。因此，建议使用铬镍焊条。
3、该等级钢具有较高的线性阻力系数。因此，在使用厚画布时，连接边缘之间应保持一定的间隙。否则，接缝将无法按要求收缩，并会在其上形成裂纹。
使用奥氏体钢时，坚持技术非常重要。任何违规行为都可能导致其失去防腐品质。
使用哪种焊接、地点和原因
不锈钢焊接有几种技术
1、MMA（电极）。当接缝的外观不重要时使用它。
2、直流/交流 TIG（电极）。这是一种氩焊。当最终结果需要有吸引力的连接缝时需要。非常适合焊接薄板或焊接在压力下运行的管道。
3、半自动。这项技术的本质与之前的技术完全相同。唯一的区别是这里的焊接是通过自动送丝进行的。连接质量非常高且美观。
4、接触。这种焊接技术是使用滚轮或点焊方式进行的。它可以烹饪厚度达 20 毫米的不同材料。该技术涉及减少电流，但增加压缩压力。这是避免形成烧伤的唯一方法。滚轮式更可靠。点用于不太重要的粘连。
5、压焊。在这里，工件的连接是在个人微观结构（钢本身的晶格）水平上进行的。边缘通过重叠（仅上部工件承受塑性压力）或T形连接（此处必须调整两个部件的压力）连接。这项技术无法在普通车间生产，只能在专门的工业车间生产。
